藥劑污泥干燥機*

藥劑污泥干燥機*

 中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。污泥脫水藥劑主要指陽離子聚丙烯酰胺污泥脫水劑，離子度在30%-60% 之間，主要用于城市與工業污水常用活化污泥法處理，生化污泥常常是親水性很強的膠體，有機含量高，極難脫水。用陽離子聚丙烯酰胺處理，用量少，脫水效率高，易于分離。

藥劑污泥干燥機*

1.采用了三級空氣凈化，使進風達到10萬級要求；
2.采用了冷壁裝置，使內壁溫度達到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調速。
8.采用了PLG控制，程控系統屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；10.可以配采用干空氣密閉輸送。

1．由設備結構可知，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱，因此，干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發的濕分，熱量利用率可達80%~90%。

2．本設備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成，其中葉片傳熱面占大部分，所以設備結構緊湊，單位容積的傳熱面大，占地面積小，可節省投資費。

3．干燥過程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設備簡單，節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設備減小或流程縮短。

4．由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳，強化了干燥。另外，當兩葉片反向交錯旋轉時，具有自清潔作用，因此對粘性和膏狀物料也能應用。

5．干燥器內物料存留率很高，藥劑污烘干機，停留時間通過加料速率、轉速、存料量等調節，在幾分種到幾小時之間任意選定，因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機內雖有許多攪拌槳葉，先進型，但物料在干燥機內基本上從加料口向出料口呈活塞流流動，停留時間分布很窄，因而產品干燥均勻。