化工污泥烘干機由圓筒和螺旋通道組成，各通道均裝有特殊形狀的導料板，物料在圓筒旋轉力及熱風引力作用下沿螺旋導流道運行，使物料在圓筒內進行充分熱交換。
　　化工污泥烘干機結構改進：
　　化工污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，科帆改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
　　化工污泥烘干機烘干流程有幾個階段？
　　首先，污泥濃縮階段。在這個階段，化工污泥烘干機主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分，使經過濃縮后的污泥近似糊狀，但仍能保持流動性。
　　其次，污泥消化階段。在這個階段中，化工污泥烘干機要確保污泥中的有機物在無氧條件下，被細菌降解為以甲烷為主的污泥氣和穩定的污泥(稱消化污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩定污泥中的有機物的，稱需氧消化，常用于處理剩余活性污泥。
　　第三，污泥脫水階段。化工污泥烘干機在這個過程中將流態的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉化為半固態或固態泥塊的一種污泥處理方法。經過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。如有需要污泥還可以更進一步脫水，被稱為污泥干化，大多采用化工污泥烘干機來完成，干化后的污泥含水率將低于百分之十。
　　第四，污泥處理階段。根據污泥來源的不同將污泥終實現資源化，像河流污泥這一類營養成分高的污泥可用來制成肥料，回歸土壤改善土壤環境，對于一些有污染物的工業污泥可采用回轉窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。
　　化工污泥烘干機適合于烘干污泥、各類金屬、礦業黏土等方面，可以在很短的時間內把污泥烘干，**，在工業上達到了較佳效果，層層烘干。化工污泥烘干機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。