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      壓力噴霧烘干設(shè)備速率大

      點(diǎn)擊次數(shù):229  更新時(shí)間:2024-09-05

      設(shè)備概述:

         壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

         壓力噴霧干燥機(jī)工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。

         本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。

         本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。


      壓力噴霧 有水印5.jpg


      工作原理:

        壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。


      設(shè)備特點(diǎn):

      1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。

      2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

      3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

      4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。

      適用范圍:

      化工:有機(jī)催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

      食品:氨基酸及類似物、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

      制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑等。

      陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

      噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。


      安裝方法:

      1、按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位;

      2、按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道,然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道;

      3、分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道;

      4、校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;加料器就位,并與干燥主機(jī)連接;

      5、各管道連接時(shí),應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);

      6、固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;

      7、連接電柜線路,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)。


      日常維護(hù):

        壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

      經(jīng)過一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn),我們需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。


      壓力噴霧 有水印2.jpg



      技術(shù)參數(shù):

      型號501001502003005001000
      水份蒸發(fā)量Kg/h501001502003005001000
      外形尺寸(Φ×H)mm1600×89002000×115002400×135002800×148003200×154003800×188004600×22500
      高壓泵壓力Mpa                                                 2-10
      功率KW8.5142224308230
      進(jìn)風(fēng)溫度℃300-350
      產(chǎn)品含水量%﹤5(可達(dá)0.5)
      物料回收%﹥97
      電加熱KW75120150溫度低于200度時(shí),具體按實(shí)際計(jì)算
      電加蒸汽Mpa+KW0.5+540.6+900.6+108
      熱風(fēng)爐Kcal/h1000001500002000003000004000005000001200000

      注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。


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